【編者按：向“新”而行，以“質(zhì)”致遠(yuǎn)。即日起，由泰州市委網(wǎng)信辦、泰州市社科聯(lián)特別支持，新華日?qǐng)?bào)社泰州分社全案執(zhí)行的“向‘新’進(jìn)行時(shí)·百企觀察”融媒體新聞行動(dòng)啟動(dòng)。調(diào)研組將深入泰州6個(gè)區(qū)（市），圍繞“尋找新質(zhì)生產(chǎn)力”“奮進(jìn)創(chuàng)新之路”等主題，通過一線蹲點(diǎn)采訪、專家學(xué)者共商、融媒矩陣傳播等形式，聚焦廣大企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的蓬勃活力和強(qiáng)勁脈動(dòng)�！�

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走進(jìn)位于泰興市黃橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的長(zhǎng)虹三杰新能源有限公司200PPM全自動(dòng)智能制造車間，2條全球領(lǐng)先的高倍率鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一節(jié)節(jié)可用于電動(dòng)工具、園林工具、家用吸塵器、無人機(jī)、電動(dòng)摩托車等領(lǐng)域的高倍率圓柱鋰電池在這里依次下線。機(jī)器人歡快地“唱”著歌曲來回穿梭，把電池運(yùn)到指定的倉(cāng)庫(kù)。

“200PPM，就是每分鐘可生產(chǎn)出200只電池，效率較以前提高2倍。”長(zhǎng)虹三杰新能源有限公司生產(chǎn)總監(jiān)王先進(jìn)告訴記者，企業(yè)最開始采取的是半自動(dòng)化，像配料稱重、投料、裝備等工序均需人工參與操作，生產(chǎn)摻雜人為因素在一定程度上會(huì)影響產(chǎn)品一致性。與之相比，200PPM全自動(dòng)智能制造項(xiàng)目22道工序全部采取全自動(dòng)模式，員工只需在一旁看著，防止機(jī)器故障出現(xiàn)，因而用工數(shù)只有原來的三分之一，“現(xiàn)在每一條產(chǎn)線都是滿產(chǎn)飽和的狀態(tài)，過去需要210人，現(xiàn)在只需要70人不到。”

來到公司化成分容車間，只見大型自動(dòng)化設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，白色機(jī)械手臂靈活揮舞，精準(zhǔn)地將一筐筐鋰離子電池放入軌道�？刂剖覂�(nèi)，只有寥寥幾名技術(shù)人員正聚精會(huì)神地緊盯電腦屏幕，保障生產(chǎn)有序進(jìn)行。“我們整個(gè)化成分容車間只需要5個(gè)人進(jìn)行管理。”該公司生產(chǎn)部部長(zhǎng)陸順超自豪地說，通過對(duì)化成分容工藝和流程進(jìn)行改善，優(yōu)化后的化成分容工藝流程預(yù)計(jì)可縮短7天，大大提高了化成分容的產(chǎn)能，進(jìn)而降低化成分容的單位產(chǎn)品電耗。

效率提高了，產(chǎn)能隨之一次次躍上新的臺(tái)階。從2016年至今，長(zhǎng)虹三杰基本上以“億級(jí)”的速度在跳躍，2016年突破億元、2017年突破2億元、2018年突破3億元……2024年達(dá)16.5億元。企業(yè)引進(jìn)的韓國(guó)全自動(dòng)裝備生產(chǎn)線，建設(shè)全自動(dòng)化、智能化、信息化相融合的現(xiàn)代化制造車間，日產(chǎn)鋰電池達(dá)到60萬只，年產(chǎn)能由過去的1G瓦時(shí)提升至1.5G瓦時(shí)，人均產(chǎn)值提高 1 倍，能耗降低近 20%，在電動(dòng)工具用圓柱動(dòng)力型鋰電池細(xì)分領(lǐng)域國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)40%。

布放管道、組裝設(shè)備、調(diào)試機(jī)器……連日來，在長(zhǎng)虹三杰四期高倍率鋰電研發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目車間，工人們正在有條不紊地加緊安裝投料、制漿、烘箱、涂布等生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)一派熱火朝天的忙碌景象。“投資32億元的長(zhǎng)虹三杰四期項(xiàng)目是省重大項(xiàng)目于2022年開建，打造行業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿工廠，實(shí)現(xiàn)降本增效，完成企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前正加班加點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，預(yù)計(jì)今年6月進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。”據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人劉偉介紹，四期項(xiàng)目由國(guó)內(nèi)外一流的技術(shù)團(tuán)隊(duì)開發(fā)，該團(tuán)隊(duì)獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，采用高鎳正極和硅碳負(fù)極，優(yōu)化現(xiàn)行工藝流程，通過正負(fù)極制漿、擠壓涂布、卷繞裝配、優(yōu)化及分容，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高效率的環(huán)保節(jié)能化生產(chǎn)。劉偉介紹，整個(gè)四期項(xiàng)目有4條生產(chǎn)線，采用300PPM速度，每分鐘可生產(chǎn)出300只電池，由于全部采購(gòu)全自動(dòng)進(jìn)口設(shè)備，產(chǎn)能較企業(yè)原來一期、二期、三期的單條線產(chǎn)能提高了50%，能更好服務(wù)全球知名品牌客戶。

南京師范大學(xué)泰州學(xué)院商學(xué)院院長(zhǎng)劉堯飛教授：

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展、全力邁向碳中和的背景下，加快數(shù)智賦能已成為新能源企業(yè)突破技術(shù)瓶頸、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵引擎。長(zhǎng)虹三杰新能源公司以數(shù)智化轉(zhuǎn)型為突破口，通過全自動(dòng)智能制造車間、300ppm高速生產(chǎn)線以及高精度視覺檢測(cè)系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為行業(yè)樹立了智能制造與技術(shù)創(chuàng)新的典范。

泰州市新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)好、后勁強(qiáng)、空間大，是重點(diǎn)發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)。高質(zhì)量推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，要繼續(xù)深化“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，加速超低溫電池、高倍率鋰電等前沿技術(shù)攻關(guān)。圍繞培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力布局產(chǎn)業(yè)鏈，以“鏈?zhǔn)剿季S”統(tǒng)籌發(fā)展，以技術(shù)革新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以工業(yè)“智變”推動(dòng)經(jīng)濟(jì)“質(zhì)變”。

長(zhǎng)虹三杰新能源有限公司專業(yè)從事圓柱形高倍率鋰離子動(dòng)力電池研發(fā)、制造、銷售，先后獲得高新技術(shù)企業(yè)、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)企業(yè)工程中心、國(guó)家專精特新重點(diǎn)“小巨人”、國(guó)家智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景、國(guó)家綠色工廠等榮譽(yù)稱號(hào)。公司產(chǎn)品具有高倍率、高能量密度、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全等級(jí)高、一致性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車、電動(dòng)工具、園林工具、吸塵器、小家電、航模等領(lǐng)域，已通過多項(xiàng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際認(rèn)證，動(dòng)力型鋰離子電池被認(rèn)定為綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品，相關(guān)技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)圓柱形高功率、高能量、大倍率、寬溫幅動(dòng)力鋰離子電池領(lǐng)域空白，打破了國(guó)外企業(yè)對(duì)該產(chǎn)品的價(jià)格。