�。ㄓ浾摺⊙帑惥辏┰诳婆d電器智能電量采集系統(tǒng)上，每個烘箱的工作狀態(tài)都一目了然。其中，18號烘箱任務(wù)已經(jīng)完成，但仍然在運行當(dāng)中。江蘇科興電器能源體系主管沈?qū)W亮看到警報后，及時通知操作人員，避免電能的浪費。
　　近年來，科興電器通過一系列節(jié)能技改項目的實施，取得降本增效的成效。公司建立了行業(yè)第一個互感器自動化生產(chǎn)車間，并獲得江蘇省首批“智能示范車間”的榮譽。全自動智能化互感器生產(chǎn)線被評為“科技進(jìn)步獎”。據(jù)悉，該公司建有全球規(guī)模最大的靜態(tài)混料真空澆注系統(tǒng)，車間采用精益化的U型布局，所有產(chǎn)品通過自動流水線流轉(zhuǎn)，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又提高了工藝水平和產(chǎn)品效率。其中線圈生產(chǎn)、成品裝配及全自動檢測流水線、線圈干燥用真空隧道爐、烘模及后固化隧道爐、AGV自動流轉(zhuǎn)機器人等設(shè)備均為行業(yè)首創(chuàng)。
　　節(jié)約能源，科興電器從細(xì)處著手。淘汰舊的烘箱設(shè)備，選用低耗能高效率的節(jié)能設(shè)備；安裝烘箱等高耗能設(shè)備的能源采集監(jiān)控系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)中心獲取烘箱的實時狀態(tài)信息和耗能情況；安裝時間控制器、聲光控開關(guān)和充電分時開關(guān)，錯開用電高峰；將普通日光燈更換為新型節(jié)能燈。如此一來，公司每年可以節(jié)省20萬元左右的電費，有效降低了企業(yè)的能源損耗。科興電器今年計劃安裝太陽能光伏發(fā)電站等，提高綠色能源比重，持續(xù)降低能源消耗、提升能源利用率。