�。ㄓ浾摺∈Y凱）7月2日上午，在藍電環(huán)保精工車間，一臺最近安裝的數(shù)控車床正在調(diào)試之中。該設(shè)備主要加工錐套、螺紋、管接頭等配件。為提高工作效率，從去年開始，公司就陸續(xù)購進數(shù)控車床，計劃今年新增5臺套。
　　近年來，江蘇藍電環(huán)保股份有限公司堅持技改不停步，每年投入資金用于智能化改造，不僅提高了生產(chǎn)效率、提升了產(chǎn)品質(zhì)量，而且實現(xiàn)了節(jié)能降耗。金工車間主任劉杰告訴記者，過去人工打孔效率比較慢，現(xiàn)在購進數(shù)控機床后速度提高1.5倍。
　　工欲善其事，必先利其器。2017年，藍電環(huán)保投入100多萬元的陰極線機器人自動化生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，相較于人工焊接，陰極線產(chǎn)能提高6倍以上，合格率提高至99%，生產(chǎn)耗材減少30%，人工成本減少80%。顯著的效益更加增強了企業(yè)自動化改造的決心和信心，2018年投入180萬元，上馬吸收塔襯里激光自動化焊接系統(tǒng)，用于公司生產(chǎn)的脫硫塔體制造。采用此系統(tǒng)后，產(chǎn)能提高5倍，焊接耗材降低至原先的5%，人力成本也降低至原先的8%。
　　藍電環(huán)保是國內(nèi)高效靜電除塵器、脫硫和脫硝成套設(shè)備、布袋和電袋復(fù)合除塵器及配套產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，主要研發(fā)具有高效離子膜法煙氣脫硫和除塵技術(shù)，研制的開放式電石爐煙氣除塵用高效靜電除塵器和預(yù)處理技術(shù)填補了國內(nèi)空白，離子液再生脫硫法成為公司的專長。面對越來越多的訂單，藍電環(huán)保一直面臨著熟練技術(shù)工人短缺的難題，近年來，該公司主動創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，加快裝備智能化改造步伐，擴大關(guān)鍵崗位機器人應(yīng)用，提升企業(yè)整體競爭力，為公司發(fā)展提速增效。
　　“今年我們計劃投入500萬元，用于設(shè)備技改，目前已經(jīng)實施的波紋板焊接機器人系統(tǒng)將于7月投入使用，接下來還有激光切割、鏈條機器人等項目，計劃年底前逐步實施，用于提高生產(chǎn)效率。”公司自動化設(shè)備項目經(jīng)理吳洋介紹。