2024年以來，泰興上下錨定“逐鹿蘇中勇當(dāng)排頭、跨江爭雄奮力趕超”目標(biāo)定位，以“目標(biāo)定得再高一些、工作做得再好一些”的爭先勁頭，在新一輪區(qū)域競爭中抬高站位、找準(zhǔn)定位、提升地位、贏得席位。

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)：“我們應(yīng)當(dāng)把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展大勢，攜手邁進(jìn)更加美好的‘數(shù)字未來’。”江蘇積極落實(shí)總書記重大要求，在實(shí)施制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型（智改數(shù)轉(zhuǎn)）基礎(chǔ)上，推行網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接（網(wǎng)聯(lián)）行動(dòng)，以網(wǎng)聯(lián)放大智改數(shù)轉(zhuǎn)效應(yīng)。泰興堅(jiān)決執(zhí)行智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)“三大行動(dòng)”，全力推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

2024年，泰興市工業(yè)經(jīng)濟(jì)取得驕人戰(zhàn)績，位列全國工業(yè)百強(qiáng)縣（市）第25位，排名較上一年度提升5個(gè)位次！

智能化改造，是指通過裝備升級、產(chǎn)線智能化改造，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，使企業(yè)產(chǎn)能提高，成本下降，獲得更大的收益提升。新浦化學(xué)（泰興）有限公司全力打造省級智能工廠，運(yùn)用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，2024年，成功實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置自控率和裝置平穩(wěn)率達(dá)98%以上的目標(biāo)，有力提升了工藝本質(zhì)安全。構(gòu)建1+N系統(tǒng)平臺(tái)，全面覆蓋經(jīng)營管理業(yè)務(wù)流程，企業(yè)跨部門運(yùn)營實(shí)現(xiàn)橫向協(xié)同與縱向貫通。在數(shù)字平臺(tái)上部署巡檢機(jī)器人、自動(dòng)移貨AGV小車以及無人值守崗位等智能示范應(yīng)用，一線員工工作效率顯著提升。

“企業(yè)認(rèn)真對照《江蘇省制造業(yè)‘智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)’典型場景參考指引》，對工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)作業(yè)、環(huán)保質(zhì)量、設(shè)備管控等環(huán)節(jié)實(shí)施升級改造，提升了工廠生產(chǎn)效率、安全性、產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。”新浦化學(xué)CIO（首席信息官）黃浩說，“以數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量管理系統(tǒng)，產(chǎn)品不良率從0.06%下降到0.03%，采用智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)、智能運(yùn)輸設(shè)備，庫存周轉(zhuǎn)率從55%增長到57%。”

2024年，泰興市累計(jì)獲評國家智能制造優(yōu)秀場景3個(gè)，省級智能工廠（含5G工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠方向）16個(gè)，省級智能車間54個(gè)。按照《促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》要求，泰興市全力推動(dòng)智能工廠（車間）建設(shè)，實(shí)施智能工廠梯度建設(shè)行動(dòng)，普及推廣基礎(chǔ)級智能工廠，規(guī)模推進(jìn)先進(jìn)級智能工廠，擇優(yōu)打造卓越級智能工廠，積極培育領(lǐng)航級智能工廠。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是建立在數(shù)字化轉(zhuǎn)換、數(shù)字化升級基礎(chǔ)上，以新建商業(yè)模式為目標(biāo)的高層次轉(zhuǎn)型。泰興市大力推動(dòng)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)施上云用平臺(tái)和數(shù)字化場景建設(shè)。江蘇泰隆減速機(jī)股份有限公司是機(jī)械行業(yè)翹楚，一直注重?cái)?shù)字化建設(shè)，搭建泰隆研發(fā)設(shè)計(jì)私有云平臺(tái)，推廣應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件，提升高端定制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效率，縮短設(shè)計(jì)周期，打通數(shù)據(jù)流和業(yè)務(wù)流，跨部門的協(xié)同管理。

“企業(yè)原自建機(jī)房存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，機(jī)房管理、安全防護(hù)、更新迭代費(fèi)用高；系統(tǒng)之間信息共享不足、業(yè)務(wù)應(yīng)用效果不佳、數(shù)據(jù)孤島效應(yīng)明顯。”泰隆信息中心主任夏國峰說，“實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來，企業(yè)每年節(jié)約上百萬元，單位產(chǎn)出率提升至96%，持續(xù)提升了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。”

2024年，泰興市創(chuàng)成星級上云企業(yè)282家，其中三星級188家，四星級59家，五星級35家，當(dāng)年新增數(shù)和歷年累計(jì)數(shù)均位居泰州三市三區(qū)首位。泰興市以企業(yè)發(fā)展實(shí)際為出發(fā)點(diǎn)、以解決企業(yè)痛點(diǎn)難點(diǎn)問題為目標(biāo)，以提升全要素生產(chǎn)率為導(dǎo)向，加快產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)組織形態(tài)變革，引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化管理、平臺(tái)化設(shè)計(jì)、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸等業(yè)態(tài)模式創(chuàng)新。

網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接，是指提高數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率，提高制造業(yè)全要素生產(chǎn)率。江蘇贏勝節(jié)能集團(tuán)股份有限公司于2022年建成泰興首個(gè)省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。企業(yè)構(gòu)建一體化信息系統(tǒng)架構(gòu)體系，搶抓5G技術(shù)，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息和生產(chǎn)進(jìn)度可實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控中心，只需數(shù)人，就可將每臺(tái)設(shè)備的工作狀態(tài)盡收眼底。2024年，企業(yè)榮獲國家級5G工廠稱號(hào)。

“利用5G超大上行與下載速率，為操作員提供第一視角的高清看板視頻，操作人員可在遠(yuǎn)程操控室實(shí)時(shí)操控橡塑備料、投料等作業(yè)。”贏勝節(jié)能集團(tuán)生產(chǎn)部部長邵青松介紹，“在5G技術(shù)加持下，生產(chǎn)仿佛打通了‘任督二脈’，數(shù)據(jù)‘活’起來，設(shè)備會(huì)‘說話’，能實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、分鐘動(dòng)態(tài)產(chǎn)量，集成分析各類數(shù)據(jù)，快速提高設(shè)備維保管理能力、產(chǎn)品質(zhì)量管理能力以及生產(chǎn)效能。”

泰興市積極實(shí)施數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施升級行動(dòng)，大力推行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)，不斷加大5G基站、千兆光網(wǎng)等信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。建成雙樂顏料工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級節(jié)點(diǎn)，接入企業(yè)超過1000家。推動(dòng)大中型企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)，累計(jì)建成4個(gè)省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。引導(dǎo)龍頭企業(yè)沉淀行業(yè)機(jī)理，開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化產(chǎn)品和解決方案，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和“產(chǎn)業(yè)大腦”。

2025年，泰興市將持續(xù)深入推進(jìn)“三大行動(dòng)”，引導(dǎo)企業(yè)不斷完善“科研+制造+服務(wù)”體系，形成高價(jià)值數(shù)據(jù)要素，提升市場話語權(quán)，驅(qū)動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。