時下，一些高端手機的折疊屏、曲面屏上要用一種OLED發(fā)光材料。說起它的貴重程度可能嚇你一跳，1克最高能賣到七八千元，價格遠超過黃金。傳統(tǒng)化學原料論噸買賣，OLED發(fā)光材料則要按克論價，這是發(fā)生在江蘇泰興經濟開發(fā)區(qū)的現實場景。去年10月，夏禾科技這個高新技術項目投產，今年產值已超億元。作為全國首批專業(yè)性精細化工園區(qū)之一，泰興經開區(qū)積30多年創(chuàng)新發(fā)展之功，現已匯聚19家“世界500強、化工50強”投資企業(yè)，擁有23項“世界單打冠軍”產品。如今，泰興市正搶抓精細化工及新材料產業(yè)復蘇的重要機遇，培育發(fā)展新質生產力。預計到2026年，當地精細化工及新材料產業(yè)產值將突破1500億元大關，精細化率有望達到70%，產業(yè)關聯度超過83%。

在長江與如泰運河的交匯處，新浦化學丙烷脫氫制丙烯項目設備和鋼結構安裝已近尾聲，計劃明年底投料試車，預計每年可新增銷售額50億元。這是新浦化學(泰興)有限公司的強鏈補鏈項目。從3000萬美元的首期投入，到扎根泰興近30年、累計投資超過20億美元，該公司一路增資、擴建，發(fā)展成為當地領軍企業(yè)。早在上世紀80年代末，泰興150多家化工企業(yè)就已遍地開花，只是“東西南北中，處處搞化工”的分散式發(fā)展并非長久之計。1991年，當地在沿江區(qū)域規(guī)劃了1.32平方公里的泰興經開區(qū)，走精細化工之路，重點發(fā)展鹽（氯堿）化工。這與新加坡最大的離子膜氯堿生產商新浦化學的發(fā)展規(guī)劃不謀而合。對于1995年公司落地時的情景，新浦化學發(fā)展研發(fā)中心經理吳震記憶猶新：“盡管當時這里還是一片荒灘，是開發(fā)區(qū)的產業(yè)規(guī)劃、優(yōu)惠政策以及基礎配套吸引了我們。建立園區(qū)集中發(fā)展化工，這在當時具有前瞻性。”多年來，當地圍繞氯堿產業(yè)鏈繪制“產業(yè)樹”，堅持推進產業(yè)鏈招商。以新浦化學為例，這家鏈主企業(yè)產生的氯氣相繼引來27個項目，產生的氫氣引來17個項目。博特新材料也是鏈上企業(yè)之一。“我們生產混凝土外加劑，需要消耗大量的液堿、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等原料，其中不少就來自園區(qū)內新浦化學、金燕化學等上游龍頭企業(yè)。”博特新材料泰州有限公司副總經理霍志強說。龍頭帶動，鏈式招商成為泰興經開區(qū)發(fā)展壯大的竅門兒。目前，當地已集聚形成粗苯深加工、氯乙烯、丙烯酸等5條循環(huán)經濟產業(yè)鏈，產品延伸至生物醫(yī)藥、日化、化工新材料等10多個領域，超過80%的產品能在園區(qū)內部得到消化利用。
 

從2003年初創(chuàng)時做廢舊電池等報廢資源循環(huán)利用，到2012年開始主攻新能源材料創(chuàng)新研發(fā)，格林美（江蘇）鈷業(yè)股份有限公司經歷了一次重要的轉型升級。格林美鈷業(yè)務新產品研究院是這家企業(yè)發(fā)展新質生產力的策源地。“起初公司內甚至都沒有真正懂技術的人員，轉型后開始在人才、實驗室、研發(fā)設備上大量投入。”該研究院副院長葉晗晨是泰興本地人，2022年從蘇州大學應用化學專業(yè)博士畢業(yè)后入職格林美鈷業(yè)務新產品研究院。如今，研究院擁有博士10余名、碩士50余名，已經成為國家企業(yè)技術中心（分中心）。葉晗晨介紹，公司除了能從“電子垃圾”中提取鈷元素，核殼高鎳三元前驅體打破國外技術壟斷，“四氧化三鈷是我們的王牌產品，主要應用在3C數碼電池中，1公斤能賣到500元。”作為世界“單打冠軍”產品，其四氧化三鈷全球市場份額在25%以上，泰興經開區(qū)也由此成為全球最大的四氧化三鈷生產基地。今年前三季度，格林美四氧化三鈷出貨量達1.45萬噸，同比增長93.33%。不論格林美的四氧化三鈷，還是夏禾科技OLED材料，都是泰興經開區(qū)在精細化工產業(yè)持續(xù)升級之路上的閃亮足跡。“我們率先在泰州市成立并實體化運轉市委科創(chuàng)委，推動創(chuàng)新資源跨部門、跨區(qū)域、跨領域整合集聚，積極引導優(yōu)勢科創(chuàng)資源向產業(yè)集聚，深度謀劃基礎化工向新材料轉型。”泰興市科技局局長奚海燕說，推動產業(yè)從中低端向中高端創(chuàng)新“闖關”，是精細化工產業(yè)發(fā)展新質生產力的關鍵路徑。最新消息顯示，泰興經開區(qū)投資5億元打造的中試孵化產業(yè)園已于新近投入使用，旨在解決化工及新材料產業(yè)研發(fā)創(chuàng)新在中試放大環(huán)節(jié)遇到的難題，促進科技成果轉化和產業(yè)化。
 

寬敞整潔的道路、錯落有致的管道、一座座現代化工廠……一位外地來泰興經開區(qū)實地考察的客商感慨：“沒有滿眼的濃煙、刺鼻的氣味和雜亂的環(huán)境，現代化工園區(qū)應該是這般模樣。”這與當地一以貫之的統(tǒng)一規(guī)劃和集中發(fā)展分不開，如今園區(qū)內已實現“源網荷儲一體化”建設，構建了多能互補、清潔低碳、安全高效的綜合能源體系。2023年底投入運營的金茂源（華東）表面處理循環(huán)經濟產業(yè)園，可謂當地完善精細化工產業(yè)配套的一個縮影。表面處理是現代工業(yè)體系中不可或缺的一環(huán)，但由于屬于重污染行業(yè)，部分企業(yè)曾面臨被清退的窘境。為更新這一重要產業(yè)鏈條，泰興經開區(qū)引進專業(yè)機構，合作打造產業(yè)園，在將相關企業(yè)集中統(tǒng)一管理的同時實現了綠色發(fā)展。“除了管控園區(qū)內企業(yè)達標排放，我們還從源頭監(jiān)督企業(yè)廢水分質分流，經過系統(tǒng)處理達標后的廢水，一部分供園區(qū)回用，多余的部分才進行排放。”該循環(huán)經濟產業(yè)園招商服務部負責人潘浩介紹，這里已入駐35家企業(yè)，每天處理廢水約1500噸。精細化工產業(yè)的綠色化，也離不開生產制造端的低碳理念推廣。設備、管道能量損耗一直是工業(yè)節(jié)能減排的重要課題。泰興本土企業(yè)贏勝集團在參與泰興開發(fā)區(qū)企業(yè)管道設備節(jié)能改造工程中，不斷優(yōu)化管道設備保溫效果，提出了節(jié)能建議與可實施方案。“在深耕主營業(yè)務的同時，企業(yè)提高自身循環(huán)利用能力，通過將橡塑邊角料二次加工成橡塑減震隔聲產品，實現年回收量1800余噸，每年產生經濟效益230萬元。”贏勝節(jié)能集團行政總監(jiān)曹鑫介紹，該公司在2023年2月被評為國家級綠色工廠。經過30多年的探索實踐，泰興精細化工產業(yè)的綠色發(fā)展路徑愈發(fā)清晰，現已累計培育省級以上綠色工廠、綠色產品9個，90%以上企業(yè)達到清潔生產要求。