日前，在江蘇德福來汽車部件有限公司的智能化裝配車間，一幕幕高效協同的生產場景映入眼簾。機械臂靈活抓取、精準裝配，傳送帶則有條不紊地輸送著天窗的各個配件至指定工位。這里，機器與人工的和諧共生，共同編織著汽車天窗生產的智能化圖景。

“我們的生產線實現了高度智能化和自動化。”江蘇德福來汽車部件有限公司項目總監(jiān)孫書名介紹，“所有安裝扭矩的數據會實時存入ERP系統(tǒng)，并可根據客戶需求進行遠程傳輸，確保生產過程的透明度和可追溯性。”

在這個車間里，機器、人工協同合作是常態(tài)。近年來，企業(yè)將目光更多放在智能化生產上，實施機器人自動注膠、滑軌自動涂油脂等先進工藝和生產全流程溯源系統(tǒng)，為生產線配備“智能大腦”，即使裝配流程再繁瑣，也能確保下線產品達到100%合格。

盡管全景天窗看似簡單，僅由兩塊玻璃構成，實則其背后隱藏著復雜的工藝和嚴格的質量控制。孫書名介紹，每個天窗都需經過多達800余條檢測標準的嚴格把關，從面差、長寬尺寸到防水性能、防夾力等，每一項指標都力求完美。

德福來在智能化生產方面的不斷探索，不僅提升了生產效率，更確保了產品質量的穩(wěn)定性。企業(yè)還積極擁抱創(chuàng)新，致力于提升用戶的駕乘體驗。孫書名說，公司正在研發(fā)變色調色玻璃技術，該技術將使天窗玻璃能夠根據光線變化自動調節(jié)透光率，既避免了車內過度暴曬，又增加了使用的便捷性和趣味性。“這一技術在國內同行業(yè)中處于領先地位，預計在未來兩年內推向市場。”

在數字化浪潮的推動下，江蘇德福來汽車部件有限公司正以前所未有的速度“智改數轉”，實現了主導產品年產能110萬套，與國內眾多知名汽車品牌達成合作，2023年營業(yè)收入超過8億元。江蘇德福來汽車部件有限公司實驗中心主任周佩說：“未來我們將繼續(xù)加大研發(fā)力度，生產出更加智能化、多功能化和舒適化的天窗。比如，通過手勢來指揮天窗的運動，并在天窗尺寸、靜音性能和輕量化上下功夫，讓我們的產品在市場上能夠更加具有競爭力。”