泰隆集團(tuán)緊緊圍繞產(chǎn)品高端化、品牌化戰(zhàn)略，持續(xù)加大設(shè)備投入，具有國際先進(jìn)水平的一流裝備在鍛造出一流產(chǎn)品的同時(shí)，也使單件產(chǎn)品耗能降到了行業(yè)前沿水平。

    9月1日，記者在泰隆集團(tuán)熱處理車間看到，由奧地利進(jìn)口的六臺(tái)愛協(xié)林熱處理多用爐已投入使用。據(jù)介紹，這種熱處理設(shè)備每臺(tái)價(jià)值200萬元左右，滿載負(fù)荷900千瓦，整個(gè)作業(yè)由微機(jī)全程控制。泰隆集團(tuán)計(jì)劃在今年將仍在使用的三臺(tái)老式電爐全部更換成這種先進(jìn)裝備。原有設(shè)備淘汰以后，可以節(jié)約電費(fèi)三分之一，每個(gè)月可以折合人民幣50萬元，全年可節(jié)約600萬元左右。

    制造減速機(jī)，磨齒是關(guān)鍵工序之一。近幾年，泰隆集團(tuán)瞄準(zhǔn)國際工藝標(biāo)準(zhǔn)，逐步淘汰展成磨齒機(jī)，同時(shí)引進(jìn)裝備先進(jìn)的成型磨齒設(shè)備。至目前為止，全廠已更新13臺(tái)，其中12臺(tái)為德國產(chǎn)尼爾數(shù)控磨齒機(jī)。這種磨齒設(shè)備單臺(tái)價(jià)值1000多萬元，加工精度和工作效能均遠(yuǎn)高于過去的裝備。泰隆集團(tuán)磨齒中心殷榮介紹，相對(duì)于普通機(jī)床，現(xiàn)在的報(bào)廢率接近零，單件耗能大為下降。

    以裝備現(xiàn)代化推進(jìn)產(chǎn)品高新化。近兩年，隨著風(fēng)電、核電、變槳減速機(jī)等新產(chǎn)品的面世，泰隆集團(tuán)裝備升級(jí)步伐不斷加快，僅2009年以來，累計(jì)裝備投入接近1億元。裝備水平的提高帶來了工作效能和產(chǎn)品品質(zhì)的大提升，同時(shí)也帶來了節(jié)能降本的直接效益。數(shù)據(jù)顯示，僅熱處理車間更新六臺(tái)電爐，每年就可以節(jié)能500噸標(biāo)準(zhǔn)煤。