（記者  張武平  張秋瑾）新浦化學(xué)堅(jiān)持生產(chǎn)與節(jié)能相結(jié)合，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式，在穩(wěn)步發(fā)展的同時(shí)，取得了十分顯著的節(jié)能效果。

    記者在新浦化學(xué)乙烯冷能回收改造項(xiàng)目現(xiàn)場了解到，零下103度的乙烯是企業(yè)的生產(chǎn)原料，過去這種冷能沒有得到充分利用。8月底，乙烯冷能回收改造項(xiàng)目投入生產(chǎn)之后，冷能將得到充分利用，可節(jié)約標(biāo)煤5000噸。在乙烯冷能回收改造項(xiàng)目現(xiàn)場，工人們正在加緊調(diào)試安裝設(shè)備。

    新浦公司在生產(chǎn)氯乙烯、苯乙烯產(chǎn)品時(shí)，需要使用氣態(tài)乙烯作原料，以前需要將低溫液態(tài)乙烯用蒸汽加熱氣化后投料，造成能源的雙重?fù)p失。乙烯冷能回收改造項(xiàng)目是將低溫乙烯冷能直接或間接投料，既可節(jié)省乙烯氣化所需的蒸汽，又可減少冷凍機(jī)電力消耗，一舉兩得。項(xiàng)目整體投資900多萬元，一年能夠回收成本。

    新浦化學(xué)（泰興）有限公司主要從事氯堿等化工基礎(chǔ)原料生產(chǎn)。公司按照減量化、再利用、資源化的原則，廣泛開展節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。“十二五”期間，新浦公司先后對16臺離子膜電解槽進(jìn)行改造，將3套循環(huán)水涼水塔風(fēng)機(jī)改為水輪機(jī)，實(shí)施了“鍋爐煙氣余熱回收改造項(xiàng)目”，有效地降低了成本、保護(hù)了環(huán)境，構(gòu)建了競爭新優(yōu)勢。新浦化學(xué)（泰興）有限公司技術(shù)與HSE組組長周勤根介紹，“十二五”期間，新浦化學(xué)已經(jīng)投入9000多萬元進(jìn)行項(xiàng)目改造，到2014年末，完成節(jié)能標(biāo)煤8.1萬噸的目標(biāo)，目前已經(jīng)完成了節(jié)煤7.5萬噸的計(jì)劃。