（記者 周冰 實(shí)習(xí)生 蔣波 通訊員 顧俊榮）“你別看這臺(tái)機(jī)床這么大，但與其他設(shè)備配套起來(lái)，加工精度能達(dá)到0.05毫米級(jí)精準(zhǔn)，高于歐美0.30毫米級(jí)水平，受到西方發(fā)達(dá)國(guó)家客商的青睞。”9月9日上午，在晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，看到記者驚訝于眼前一臺(tái)4、5米高、近百噸重的“龐然大物”時(shí)，公司董事長(zhǎng)陳善元很是自豪。

　　晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司是專業(yè)從事高效、專用、精密數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床及數(shù)控柔性自動(dòng)加工線生產(chǎn)制造和軟件開發(fā)的高新技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)，建廠十多年來(lái)，隨著一臺(tái)臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控專用機(jī)床走出泰興，晨光越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注。“與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)非常落后，核心差距就是加工精度太低。”陳善元說(shuō)，為了提高精度，晨光公司瞄準(zhǔn)了信息技術(shù)，2003年與沈陽(yáng)晨光機(jī)床研究所簽約，投資100萬(wàn)元開發(fā)“柔性制造系統(tǒng)”。

　　“柔性制造系統(tǒng)”是一套自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)，能自動(dòng)調(diào)整并實(shí)現(xiàn)多種工件的成批高效生產(chǎn)，具有“柔性”特征，該技術(shù)之前一直被國(guó)外所壟斷。經(jīng)過(guò)一年的努力，晨光公司突破了這一系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)，自主開發(fā)出CGKRZ型全數(shù)控接頭、電極、炭塊等多款柔性自動(dòng)加工線。經(jīng)檢測(cè)，加工精度明顯優(yōu)于歐美國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　“以此為契機(jī)，晨光公司決定進(jìn)軍加工精度更高、技術(shù)更復(fù)雜的炭素行業(yè)，自主生產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床，以此趕超全球數(shù)控機(jī)床加工水平，由‘中國(guó)制造’邁向‘中國(guó)智造’。”陳善元告訴記者，“炭素”是高純度優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤經(jīng)過(guò)深加工改變煤的性質(zhì)而得出的產(chǎn)品，按用途分為石墨電極、炭塊、石墨陽(yáng)極等大類，行業(yè)用途廣泛。

　　雖然看起來(lái)簡(jiǎn)單，但實(shí)施起來(lái)卻困難重重。“石墨電極是鋼鐵業(yè)的重要材料，加工精度要求高。國(guó)內(nèi)石墨電極行業(yè)機(jī)械加工精度差，導(dǎo)致石墨電極與接頭連接在通電熔煉過(guò)程中，長(zhǎng)期存在燒損、松脫、折斷等問(wèn)題。”陳善元說(shuō)，為攻克這一技術(shù)難關(guān)，從1998年開始，陳善元帶領(lǐng)自己的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，通過(guò)自主研發(fā)，成功研制了數(shù)控電極螺紋梳加工機(jī)床和全數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機(jī)床兩種新產(chǎn)品。其中，數(shù)控電極螺紋梳加工機(jī)床成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)能加工出符合出口要求的高精度電極螺紋的機(jī)床設(shè)備，不僅精密度大大領(lǐng)先國(guó)際國(guó)內(nèi)同行，還將國(guó)外幾千萬(wàn)元的生產(chǎn)線售價(jià)控制在30萬(wàn)元以內(nèi)，這讓晨光一下子聲名鵲起。

　　“更值得驕傲的是，全數(shù)控接頭雙螺紋梳加工機(jī)床這一設(shè)備創(chuàng)造性地將數(shù)控技術(shù)、梳加工技術(shù)與先進(jìn)制造工藝實(shí)施有效嫁接，其技術(shù)性能與加工精度均領(lǐng)先國(guó)際同類進(jìn)口設(shè)備先進(jìn)水平，成為同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。”陳善元說(shuō)，產(chǎn)品率先在成都、南通、大同等國(guó)內(nèi)炭素加工生產(chǎn)企業(yè)獲得應(yīng)用，一舉扭轉(zhuǎn)了我國(guó)中高端炭素制品設(shè)備長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，并有效遏制了歐美等地區(qū)發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)我國(guó)高檔炭素制品由完全依賴進(jìn)口到實(shí)行大批量出口聯(lián)合發(fā)起的反傾銷。

　　“作為一家專業(yè)從事中高檔專用數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床及數(shù)控自動(dòng)線設(shè)計(jì)制造和軟件開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，如果沒有創(chuàng)新，將難以立足。”陳善元介紹，公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為第一戰(zhàn)略，積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，與國(guó)內(nèi)包括哈爾濱工業(yè)大學(xué)在內(nèi)的多家知名科研院校建立了長(zhǎng)期的戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系，力求打造“晨光智造”。

　　【記者感言】好的產(chǎn)品來(lái)源于好的創(chuàng)意，好的創(chuàng)意來(lái)源于好的研發(fā)隊(duì)伍，能否有好的產(chǎn)品滿足消費(fèi)者的需求，關(guān)鍵取決于有好的團(tuán)隊(duì)。 晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司的成功在于其企業(yè)管理者與科研團(tuán)隊(duì)的緊密配合，始終堅(jiān)持自主開發(fā)、產(chǎn)學(xué)研合作并存的方針，注重新產(chǎn)品、新工藝的研究開發(fā)。他們?cè)跍?zhǔn)確把握市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)做好支撐企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展需要的研究開發(fā)工作，不斷研究開發(fā)出有市場(chǎng)前景的新產(chǎn)品、新工藝，積極促進(jìn)引進(jìn)技術(shù)的消化、吸收和創(chuàng)新，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的主導(dǎo)產(chǎn)品和核心技術(shù)。

　　在向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)軌和參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的今天，弘揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神對(duì)于搞好科研工作具有極其重要的意義。各企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到，團(tuán)隊(duì)精神的培育不是一句口號(hào)，一個(gè)形式，而是一項(xiàng)大工程。團(tuán)隊(duì)精神是個(gè)支點(diǎn)，也是時(shí)代的需要，它將推動(dòng)著人類社會(huì)不斷前進(jìn)。