總投資10億元！打造國內(nèi)最大不銹鋼管產(chǎn)能智能工廠
近日 在靖江經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū) 青山靖江不銹鋼產(chǎn)業(yè)園內(nèi) 江蘇德靖管道系統(tǒng)科技有限公司 生產(chǎn)車間里機聲隆隆 數(shù)條自動化制管生產(chǎn)線正在試生產(chǎn) 不銹鋼卷進入機組 經(jīng)過成型、焊接、熱處理、 定徑、切斷等工序 成為一根根不銹鋼焊管
“這些大口徑制管生產(chǎn)線是我們自主研發(fā)的，自動化程度達到行業(yè)領先水平。”公司總經(jīng)理莫培明介紹，傳統(tǒng)的一條生產(chǎn)線需要十多名工人，現(xiàn)在只需要兩名控制人員，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質量也更穩(wěn)定。 德靖高品質不銹鋼管項目總投資10億元，設計年產(chǎn)能10萬噸，打造國內(nèi)最大不銹鋼管產(chǎn)能的智能工廠，可滿足鋼管直徑從6毫米到820毫米不等的生產(chǎn)需求。在車間東南側，數(shù)條精密型激光焊接生產(chǎn)線高效運轉，焊接速度是傳統(tǒng)焊接的5至8倍，最快兩分鐘就能下線一根2.5毫米壁厚、50毫米口徑的鋼管。
不銹鋼焊管被稱為 現(xiàn)代工業(yè)與生活的“鋼鐵血管” 德靖管道主要為石油、化工、電力、輸水輸氣等領域提供高性能、耐腐蝕、耐高壓、耐高低溫鋼管，焊接質量和穩(wěn)定性尤為重要。“鋼管生產(chǎn)出來后，我們會對它進行‘體檢’，利用射線檢測方法實現(xiàn)對焊縫的精準檢測，確保產(chǎn)品質量。”莫培明介紹，這種數(shù)字成像技術檢測效率呈幾何倍提升，采集的數(shù)據(jù)自動存入工廠數(shù)據(jù)庫。 目前 德靖管道正穩(wěn)步推進設備安裝與調試 到今年年底 所有生產(chǎn)線將全部安裝到位 為承接訂單做好準備 |
